Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Hjem / Produkter / Universalledd med vingelager

Universalledd med vingelager

Kategorier
Kontakt oss

Universalledd med vingelager

Universalskjøt med vingelager, også kalt mekaniske u-ledd, monteres med bolter. Drivaksler med vingelagerdesign er preget av overføring av dreiemomentet gjennom mekanisk tillatelse, ved hjelp av nøkler plassert på lagerblokkene. Nøklene er sammenkoblet med korresponderende spor som er maskinert på koblingsbeslagsåkene. Denne funksjonen gir utmerkede fordeler for alle de bruksområdene som er preget av kontinuerlige lastvariasjoner eller utsatt for sjokkbelastninger.

Om Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. Rudong Auto Parts ble grunnlagt i 2011, og er den ledende leverandøren av universalleddkopper, kryss og monteringer i Hangzhou, Kina. Vårt firma dekker et område på 30 000 kvadratmeter og har avansert produksjonsutstyr, omfattende testmetoder, et sterkt teknisk team og en arbeidsstyrke av høy kvalitet. Vi har 28 sett med 160–1000 tonn presser, hydrauliske maskiner, 150 sett med CNC dreiebenker, 80 sett med CNC-slipemaskiner, 4 høyfrekvente produksjonslinjer for karburering og bråkjøling, 18 sett med glødeovner, 4 automatiske intelligente montering linjer, samt avansert testutstyr, mer enn 300 sett totalt, sammen med 150 ansatte, hvorav 30% er seniorteknikere. Vi kan produsere 60 millioner u-leddkopper per måned, 3 millioner kryss, og den årlige produksjonsverdien overstiger 150 millioner yuan.
Vårt firma er leverandør av universalskjøt for mange kjente bedrifter i Kina. Våre kunder er hovedsakelig innenlandske og utenlandske produsenter av universalledd og drivakselprodusenter, og vi gir dem smiing, dreiing, varmebehandling, sliping og montering av kopper og kryss. Vårt "USM"-merke er selskapets posisjonering av høykvalitetsprodukter, og det er et high-end-merke som vårt firma har gjort vårt ytterste for å bygge. USM har levert deler og komponenter til Wanxiang Group og Far East Transmission i mer enn 10 år, og eksportert til mer enn 30 land og regioner i Europa og USA.
Vårt firma har bestått ISO9001-sertifiseringen for kvalitetsstyringssystem og TS16949-sertifiseringen for bilindustriens kvalitetsstyringssystem. Vi har mer enn 20 nasjonale oppfinnelses- og bruksmodellpatenter. Ytelsen til produktene våre har nådd eller overskredet den nasjonale standarden.
Vårt firma insisterer på "kvalitet, integritet, vinn-vinn" som kjernen for å jobbe sammen med deg for å utvikle en flott fremtid. Vi ser frem til å etablere det mest oppriktige forholdet til kundene, med utmerket produktkvalitet, et perfekt servicesystem og rimelige priser. Velkommen til å besøke oss!

Over 12 års erfaring.
Vi kan produsere 6 millioner akselhylser og 3 millioner kryssaksler.
Utmerket produktkvalitet og gjennomtenkt kundeservice.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

Vår 12 års erfaring med tilpasning vil skape høy verdi for deg.

Hedersbevis

Nyheter

Universalledd med vingelager Bransjekunnskap

Hvilke materialer brukes vanligvis til å produsere universelle ledd med vingelager, og hvordan påvirker de deres styrke og levetid?
Universalledd med vingelager kan produseres ved hjelp av en rekke materialer, og valg av materialer påvirker deres styrke, holdbarhet og levetid betydelig. Valget av materialer avhenger av de spesifikke kravene til applikasjonen. Her er noen materialer som vanligvis brukes til å produsere universalledd med vingelager og deres innvirkning på leddene:
Stållegeringer:
Stål er et vanlig materiale for produksjon av universalledd med vingelager. Ulike stållegeringer, som legert stål, rustfritt stål og verktøystål, brukes for å gi styrke, holdbarhet og motstand mot slitasje og korrosjon.
Slagkraft: Stållegeringer er kjent for sin høye styrke, noe som gjør dem egnet for tunge applikasjoner der skjøten må tåle betydelige belastninger og dreiemoment. Rustfritt stål er spesielt motstandsdyktig mot korrosjon, noe som gjør det ideelt for miljøer med fuktighet og kjemikalier.
Bronse:
Bronse brukes ofte til bæreflater og vingelager til universalledd. Det gir god slitestyrke og selvsmørende egenskaper, noe som reduserer behovet for ekstra smøring.
Påvirkning: Bronse er valgt for sin evne til å håndtere høy belastning og gi lang levetid. Dens selvsmørende egenskaper bidrar til å redusere friksjon og slitasje, og bidrar til leddets levetid.
Aluminiumslegeringer:
Aluminiumslegeringer brukes i noen lette og ikke-korrosive applikasjoner, for eksempel i romfart eller marin industri.
Påvirkning: Aluminiumslegeringer er valgt for lav vekt og motstand mot korrosjon. Imidlertid har de kanskje ikke samme styrke som stållegeringer, så de brukes vanligvis i applikasjoner med mindre krevende belastnings- og dreiemomentkrav.
Plast og polymerer:
Noen Universalledd med vingelager kan inkludere plast- eller polymermaterialer i konstruksjonen, spesielt for komponenter som tetninger og støvdeksler.
Påvirkning: Plast og polymerer kan gi motstand mot korrosjon, redusere friksjon og gi vibrasjonsdemping. Imidlertid er deres bæreevne generelt lavere enn metallmaterialer, så de brukes i applikasjoner med lett til moderat belastning.
Kompositter:
Komposittmaterialer, for eksempel karbonfiberforsterkede polymerer, kan brukes i spesialiserte applikasjoner som krever en kombinasjon av høy styrke og lav vekt.
Effekt: Kompositter kan tilby et gunstig styrke-til-vekt-forhold, noe som gjør dem egnet for applikasjoner der vektreduksjon er kritisk samtidig som de opprettholder tilstrekkelig styrke.
Valget av materialer bør ta hensyn til faktorer som applikasjonens belastningskrav, miljøforhold, ekstreme temperaturer og behovet for korrosjonsbestandighet. Riktig materialvalg er avgjørende for å sikre lang levetid og ytelse til universalledd med vingelager. I tillegg spiller regelmessig vedlikehold og smøring, som anbefalt av produsenten, en viktig rolle for å forlenge levetiden til disse komponentene.

Hva er hensikten med å bruke konforme materialer for å lage universalledd med vingelager?
Bruke konforme materialer i produksjonen av Universalledd med vingelager tjener flere viktige formål, først og fremst knyttet til å forbedre leddenes ytelse, pålitelighet og lang levetid. Konforme materialer er de som samsvarer tett med formen på komponentene de kommer i kontakt med. Her er de viktigste formålene og fordelene ved å bruke konforme materialer i disse skjøtene:
Forbedret smøring: Konforme materialer, som selvsmørende polymerer eller lagermaterialer, er designet for å distribuere og beholde smøring mer effektivt. Dette sikrer at lagerflatene i vingelagrene forblir tilstrekkelig smurte, noe som reduserer friksjon og slitasje under drift.
Redusert friksjon: Konforme materialer har lave friksjonskoeffisienter. Når de brukes i bæreflatene til universelle ledd, hjelper de til med å minimere friksjonen mellom bevegelige deler, noe som er avgjørende for jevn dreiemomentoverføring og rotasjonsbevegelse. Redusert friksjon betyr også forbedret energieffektivitet.
Vibrasjonsdemping: Konforme materialer kan dempe vibrasjoner og redusere støy som genereres under driften av universalleddet. Dette er spesielt viktig i applikasjoner der overdreven vibrasjon eller støy kan være skadelig for utstyrets ytelse eller operatørkomfort.
Slitestyrke: Konforme materialer velges ofte for deres slitebestandige egenskaper. De tåler de gjentatte glide- og rotasjonsbevegelsene som oppstår i universalleddet uten å forringes raskt. Dette fører til lengre levetid og reduserte vedlikeholdsbehov.
Korrosjonsbestandighet: Noen konforme materialer, for eksempel visse polymerkompositter eller belegg, gir motstand mot korrosjon og kjemisk eksponering. Dette er fordelaktig i applikasjoner hvor fugen utsettes for tøffe miljøer eller etsende stoffer.
Selvsmøring: Mange konforme materialer er selvsmørende, noe som betyr at de frigjør smøring gradvis etter behov under drift. Denne selvsmøringen reduserer behovet for manuell smøring eller vedlikehold, noe som kan være spesielt gunstig i vanskelig tilgjengelige eller forseglede miljøer.
Tolerant for feiljustering: Konforme materialer kan være mer tilgivende for mindre feiljusteringer mellom leddkomponentene. De kan bidra til å kompensere for små vinkelavvik mellom akslene, og forbedre skjøtens evne til å imøtekomme varierende driftsforhold.
Tilpassede løsninger: Konforme materialer kan skreddersys til spesifikke applikasjonskrav, slik at produsentene kan designe Universalledd med vingelager som oppfyller de unike kravene til en bestemt industri eller maskineri.