Hjem / Produkter / Universalledd med sporlager

Universalledd med sporlager

Om Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. Rudong Auto Parts ble grunnlagt i 2011, og er den ledende leverandøren av universalleddkopper, kryss og monteringer i Hangzhou, Kina. Vårt firma dekker et område på 30 000 kvadratmeter og har avansert produksjonsutstyr, omfattende testmetoder, et sterkt teknisk team og en arbeidsstyrke av høy kvalitet. Vi har 28 sett med 160–1000 tonn presser, hydrauliske maskiner, 150 sett med CNC dreiebenker, 80 sett med CNC-slipemaskiner, 4 høyfrekvente produksjonslinjer for karburering og bråkjøling, 18 sett med glødeovner, 4 automatiske intelligente montering linjer, samt avansert testutstyr, mer enn 300 sett totalt, sammen med 150 ansatte, hvorav 30% er seniorteknikere. Vi kan produsere 60 millioner u-leddkopper per måned, 3 millioner kryss, og den årlige produksjonsverdien overstiger 150 millioner yuan.
Vårt firma er leverandør av universalskjøt for mange kjente bedrifter i Kina. Våre kunder er hovedsakelig innenlandske og utenlandske produsenter av universalledd og drivakselprodusenter, og vi gir dem smiing, dreiing, varmebehandling, sliping og montering av kopper og kryss. Vårt "USM"-merke er selskapets posisjonering av høykvalitetsprodukter, og det er et high-end-merke som vårt firma har gjort vårt ytterste for å bygge. USM har levert deler og komponenter til Wanxiang Group og Far East Transmission i mer enn 10 år, og eksportert til mer enn 30 land og regioner i Europa og USA.
Vårt firma har bestått ISO9001-sertifiseringen for kvalitetsstyringssystem og TS16949-sertifiseringen for bilindustriens kvalitetsstyringssystem. Vi har mer enn 20 nasjonale oppfinnelses- og bruksmodellpatenter. Ytelsen til produktene våre har nådd eller overskredet den nasjonale standarden.
Vårt firma insisterer på "kvalitet, integritet, vinn-vinn" som kjernen for å jobbe sammen med deg for å utvikle en flott fremtid. Vi ser frem til å etablere det mest oppriktige forholdet til kundene, med utmerket produktkvalitet, et perfekt servicesystem og rimelige priser. Velkommen til å besøke oss!

Over 12 års erfaring.
Vi kan produsere 6 millioner akselhylser og 3 millioner kryssaksler.
Utmerket produktkvalitet og gjennomtenkt kundeservice.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

Vår 12 års erfaring med tilpasning vil skape høy verdi for deg.

Hedersbevis

Nyheter

Universalledd med sporlager Bransjekunnskap

Universalskjøt med sporlagreHvorfor bruke sporlagre?
Universalledd med slisselagre bruk en unik lagerdesign der lagerhettene har slisser eller langstrakte hull i stedet for tradisjonelle runde eller sylindriske hull. Den primære hensikten med å bruke slisselagre i disse leddene er å imøtekomme og gi spesifikke fordeler i applikasjoner der vinkelfeil mellom aksler er vanlig. Her er de viktigste grunnene til å bruke slisselagre i universalledd:
Vinkelfeiljusteringstoleranse: Slisselagre gir større grad av vinkelfeiljustering mellom inngangs- og utgående aksler sammenlignet med tradisjonelle sylindriske lagre. De langstrakte slissene gir ekstra fleksibilitet i leddets bevegelse, noe som gjør dem egnet for applikasjoner med ikke-lineære eller variable akselvinkler.
Kompenserer for vibrasjoner og støt: Slissede lagre kan absorbere og dempe vibrasjoner og støtbelastninger mer effektivt enn stive sylindriske lagre. Dette er spesielt viktig i applikasjoner der maskiner eller kjøretøy opererer i ulendt eller ujevnt terreng, da slisselagre kan bidra til å redusere slitasje på leddene og forbedre operatørkomforten.
Redusert belastning på komponenter: Fleksibiliteten gitt av slisselagre kan bidra til å fordele belastninger jevnere over leddets komponenter. Dette kan føre til redusert belastning og slitasje på lagerflatene, nålelagrene og andre interne komponenter, noe som forlenger universalleddets levetid.
Forbedret pålitelighet: Slissede lagre kan øke påliteligheten til universalleddet ved å la det fungere jevnere og tolerere små variasjoner i akselinnrettingen. Denne påliteligheten er avgjørende i applikasjoner der utstyrsstans eller leddfeil kan være kostbart eller utgjøre en sikkerhetsrisiko.
Økt levetid: Slisselagres evne til å ta imot feiljustering og absorbere støt kan føre til lengre levetid for universalleddet. Dette kan resultere i reduserte vedlikeholds- og utskiftingskostnader over tid.
Allsidig design: Bruken av slisselagre gir designfleksibilitet for ingeniører og produsenter. Det lar dem optimalisere skjøten for spesifikke bruksområder der vinkelfeil er en kjent faktor.
Redusert varmeutvikling: Den reduserte friksjonen og belastningen på leddets komponenter på grunn av fleksibiliteten til Universalledd med slisselagre kan bidra til å minimere varmeutvikling under drift. Lavere varmeutvikling bidrar til fugens effektivitet og lang levetid.
Støyreduksjon: Universalledd med slisselagre kan ofte operere med mindre støy og vibrasjoner sammenlignet med ledd med stive lagre. Dette kan være spesielt fordelaktig i applikasjoner hvor støyforurensning er et problem.

Hvordan er slisselagrene som brukes i universalskjøt med slisselagre utformet?
Slisselagre i universalledd med slisselagre er spesielt designet for å imøtekomme vinkelfeil mellom inngangs- og utgående aksler. Disse Universalledd med slisselagre er konstruert for å gi fleksibilitet og samtidig opprettholde strukturell integritet. Her er hvordan slisselagre vanligvis er utformet:
Lagerhettedesign: Slisselagre er ofte integrert i lagerhettene til universalleddet. Hver lagerhette har en eller flere avlange slisser eller hull som tillater bevegelse og justering.
Spororientering: Sporene i lagerhettene er vanligvis justert parallelt med akslenes akse. Denne orienteringen tillater vinkelavbøyning i et spesifikt plan. Antall og arrangement av spor kan variere avhengig av design og produsent.
Forlengelse: Slisselagre har avlange slisser som er lengre enn diameteren på akslene de passer på. Denne forlengelsen gjør at lagerhettene kan svinge rundt akslingene, og tilpasser seg vinkelfeil.
Materialer: Slisselagre er vanligvis laget av materialer som gir nødvendig styrke, holdbarhet og slitestyrke. Vanlige materialer inkluderer stållegeringer, rustfritt stål og spesialiserte lagermaterialer eller polymerer.
Bærende overflater: Overflatene til Universalledd med slisselagre som kommer i kontakt med akslingene er designet for å fordele belastninger jevnt og redusere friksjonen. Noen slisselagre kan ha lagerflater med spor eller andre funksjoner for å forbedre smøring og minimere slitasje.
Klaring: Slisselagre er utformet med en spesifikk mengde klaring eller klaring i sporene for å tillate vinkelbevegelse. Mengden klaring beregnes nøye for å imøtekomme den forventede vinkelfeilen samtidig som en sikker forbindelse opprettholdes.
Smøring: Riktig smøring er avgjørende for å sikre jevn drift og lang levetid for slisselagre. Smørepunkter er gitt for å tillate påføring av fett eller olje for å redusere friksjon og slitasje.
Forsegling: I noen tilfeller kan slisselagre være utstyrt med tetninger eller støvdeksler for å beskytte lageroverflatene mot forurensninger, fuktighet og rusk. Dette bidrar til å opprettholde integriteten til lagrene og forlenger deres levetid.
Produksjonspresisjon: Presisjonsfremstillingsteknikker brukes for å sikre at sporene i lagerhettene er nøyaktig innrettet og dimensjonert. Denne presisjonen er avgjørende for at universalleddet skal fungere korrekt.