Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Hjem / Produkter / Universalskjøt med pressede lagre

Universalskjøt med pressede lagre

Kategorier
Kontakt oss

Universalskjøt med pressede lagre

Universalledd med pressede lagre er produsert med spesialmateriale, som kan ha en tynnere koppkropp og mindre vekt, men mye bedre ytelse. Vanligvis brukes den i høyytelses premium drivaksler. INA, SKF erstatning.

Om Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. Rudong Auto Parts ble grunnlagt i 2011, og er den ledende leverandøren av universalleddkopper, kryss og monteringer i Hangzhou, Kina. Vårt firma dekker et område på 30 000 kvadratmeter og har avansert produksjonsutstyr, omfattende testmetoder, et sterkt teknisk team og en arbeidsstyrke av høy kvalitet. Vi har 28 sett med 160–1000 tonn presser, hydrauliske maskiner, 150 sett med CNC dreiebenker, 80 sett med CNC-slipemaskiner, 4 høyfrekvente produksjonslinjer for karburering og bråkjøling, 18 sett med glødeovner, 4 automatiske intelligente montering linjer, samt avansert testutstyr, mer enn 300 sett totalt, sammen med 150 ansatte, hvorav 30% er seniorteknikere. Vi kan produsere 60 millioner u-leddkopper per måned, 3 millioner kryss, og den årlige produksjonsverdien overstiger 150 millioner yuan.
Vårt firma er leverandør av universalskjøt for mange kjente bedrifter i Kina. Våre kunder er hovedsakelig innenlandske og utenlandske produsenter av universalledd og drivakselprodusenter, og vi gir dem smiing, dreiing, varmebehandling, sliping og montering av kopper og kryss. Vårt "USM"-merke er selskapets posisjonering av høykvalitetsprodukter, og det er et high-end-merke som vårt firma har gjort vårt ytterste for å bygge. USM har levert deler og komponenter til Wanxiang Group og Far East Transmission i mer enn 10 år, og eksportert til mer enn 30 land og regioner i Europa og USA.
Vårt firma har bestått ISO9001-sertifiseringen for kvalitetsstyringssystem og TS16949-sertifiseringen for bilindustriens kvalitetsstyringssystem. Vi har mer enn 20 nasjonale oppfinnelses- og bruksmodellpatenter. Ytelsen til produktene våre har nådd eller overskredet den nasjonale standarden.
Vårt firma insisterer på "kvalitet, integritet, vinn-vinn" som kjernen for å jobbe sammen med deg for å utvikle en flott fremtid. Vi ser frem til å etablere det mest oppriktige forholdet til kundene, med utmerket produktkvalitet, et perfekt servicesystem og rimelige priser. Velkommen til å besøke oss!

Over 12 års erfaring.
Vi kan produsere 6 millioner akselhylser og 3 millioner kryssaksler.
Utmerket produktkvalitet og gjennomtenkt kundeservice.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

Vår 12 års erfaring med tilpasning vil skape høy verdi for deg.

Hedersbevis

Nyheter

Universalskjøt med pressede lagre Bransjekunnskap

Hva er de mest brukte materialene for universalskjøt med pressede lagre? Hvordan bidrar disse materialene til deres ytelse?
Universalledd med pressede lagre er vanligvis konstruert ved hjelp av ulike materialer som er valgt for deres spesifikke egenskaper, som igjen bidrar til den totale ytelsen til disse leddene. Ofte brukte materialer til universelle ledd med pressede lagre inkludere:
Stållegeringer: Høyfaste stållegeringer, slik som legert stål eller rustfritt stål, brukes ofte til de primære komponentene i universalledd, inkludert åk, kryss og lagerskåler. Stål gir eksepsjonell holdbarhet og motstand mot slitasje, noe som gjør det egnet for applikasjoner med høyt dreiemoment og belastningskrav. Den strukturelle integriteten til stålkomponenter sikrer pålitelig ytelse under stress.
Nålelager: Universalledd har vanligvis nålelagre i lagerkoppene. Disse nålevalsene er ofte laget av herdet stål eller legeringsmaterialer. Deres valg er basert på lav friksjon og høy slitestyrke. Dette resulterer i jevn rotasjon og forlenget levetid for universalleddet.
Aluminiumslegeringer: I noen tilfeller kan aluminiumslegeringer brukes til ikke-bærende komponenter i universalleddet for å redusere totalvekten. Vektreduksjon er spesielt verdifull i applikasjoner med høy ytelse, der minimalisering av rotasjonsmasse er avgjørende for forbedret ytelse og effektivitet.
Materialene som brukes i universelle ledd med pressede lagre bidra til deres prestasjoner på følgende måter:
Styrke: Stållegeringer, brukt til kritiske komponenter som åk og kryss, gir den nødvendige styrken til å tåle høyt dreiemoment og tunge belastninger. De forhindrer deformasjon og opprettholder den strukturelle integriteten til universalleddet.
Slitestyrke: Valget av herdet stål eller legeringsmaterialer for nålelager gir eksepsjonell slitestyrke. Dette minimerer friksjon og slitasje, noe som gir lengre levetid og reduserte vedlikeholdsbehov.
Lav friksjon: Materialene som er valgt for nålelager og andre lastbærende komponenter har lav friksjonsegenskaper. Dette sikrer jevn rotasjon, minimerer energitap og reduserer varmeutvikling under drift.
Vektreduksjon: Inkludering av aluminiumslegeringer i ikke-bærende deler av universalleddet reduserer dens totale vekt. Denne vektreduksjonen er spesielt viktig i applikasjoner med høy ytelse, der minimering av massen kan forbedre ytelsen til kjøretøy eller maskiner.
Balanse og presisjon: Valget av materialer og deres kvalitetskontroll spiller en avgjørende rolle for å oppnå balansen og presisjonen som kreves for at universalledd skal fungere jevnt. Dette minimerer vibrasjoner og spill, og bidrar til den generelle ytelsen til maskinen eller kjøretøyet.

Hvordan påvirker universalskjøt med pressede lagre den generelle ytelsen til drivakselen?
Universalledd med pressede lagre kan ha en betydelig innvirkning på den generelle ytelsen til en drivaksel i ulike bruksområder. Slik påvirker de drivakselens ytelse:
Effektivitet: universelle ledd med pressede lagre har vanligvis lav friksjon på grunn av høykvalitets lagermaterialer. Denne lave friksjonen resulterer i jevnere kraftoverføring, reduserer energitap og forbedrer den generelle effektiviteten til drivakselen. Forbedret effektivitet kan føre til bedre drivstofføkonomi i kjøretøy og redusert energiforbruk i maskiner.
Redusert varmeutvikling: Lavere friksjon i universalledd med pressede lagre betyr at det genereres mindre varme under drift. Dette bidrar til å opprettholde lavere driftstemperaturer i drivakselen og dens omkringliggende komponenter, reduserer risikoen for overoppheting og forlenger levetiden til drivakselen.
Lavere vedlikeholdskrav: Pressede lagre i universalledd er ofte forhåndssmurte og forseglede, noe som reduserer behovet for hyppig vedlikehold. Dette resulterer i redusert nedetid og lavere vedlikeholdskostnader, noe som øker den generelle påliteligheten og produktiviteten til maskiner og kjøretøy.
Forlenget levetid: Utformingen av universalledd med pressede lagre er fokusert på å forlenge levetiden. De er mindre utsatt for slitasje og skader sammenlignet med tradisjonelle universalledd med vanlige nålelager, noe som bidrar til drivakselens generelle holdbarhet.
Reduserte vibrasjoner og støy: Lavfriksjonsdrift og presis produksjon i universalledd med pressede lagre kan minimere vibrasjoner og støy under drift. Dette er spesielt gunstig for passasjerkomfort i kjøretøy og for å redusere støyforurensning i industrielle omgivelser.
Vektreduksjon: Noen universalledd med pressede lagre inneholder lette materialer, som aluminiumslegeringer, i ikke-bærende komponenter. Denne vektreduksjonen kan forbedre den dynamiske balansen til drivakselen, redusere vibrasjoner og gjøre den egnet for høyytelses- og høyhastighetsapplikasjoner.
Kompatibilitet med høyytelseskrav: universelle ledd med pressede lagre brukes ofte i høyytelsesapplikasjoner, for eksempel racerbiler og industrimaskiner. Deres presisjon og pålitelighet gjør dem egnet for krevende situasjoner der ytelse og holdbarhet er avgjørende.
Konsekvent ytelse: Bruken av materialer av høy kvalitet og presise produksjonsprosesser sikrer at universalledd med pressede lagre leverer konsistent og pålitelig ytelse gjennom hele levetiden.